Sa pagtaas ng mga kinakailangan sa pagpapasadya, ang lababo ay pumasok sa pasadyang panahon, at ang hydraulic sink ay unti-unting pinasikat ng mga tao. Pagkatapos, anong mga hakbang ang kailangan para i-customize ang pagpoproseso ng tangke ng lababo? Tingnan natin ang mga tagagawa ng lababo na gawa sa kamay .

Dapat na isagawa muna ang customized na hindi kinakalawang na asero na lababo: ang katawan ng tangke ay na-blangko, at ang blangko na anggulo ay pinili ayon sa mga detalye ng disenyo ng panel.

Ang buong katawan ng labangan ng tangke ay pinalalim, at ang labangan na plato pagkatapos gamitin ang anggulo ng blanking ay gumagamit ng kaukulang malalim na amag sa pagguhit. Upang matiyak ang ani ng produkto, pati na rin upang matiyak ang kalidad ng pagguhit at pagbutihin ang kalidad ng hitsura ng produkto, ang proseso ng pagsusubo ay maaaring tumaas pagkatapos ng isang pagguhit, at ang temperatura ng pagsusubo ay nasa pagitan ng 1010 ° C at 1060 ° C.

Ang pangalawang pagguhit ng tangke ng lababo sa pagpapabuti ng bahay ay isasagawa para sa pangalawang malalim na pagguhit pagkatapos ng pagpapalalim ng uka na may gilid, at ang kaukulang amag ay ginagamit upang mabuo ang gilid ng sinturon na may hydraulic press na 4000 kN o higit pa, tulad ng isang punching machine. Ang tadyang ay may uka para sa nakausli na mga tadyang paitaas. Ang trimming hole ng katawan ng tangke ay nabuo sa pamamagitan ng pangalawang malalim na drawing groove, at nabuo sa pamamagitan ng isang kaukulang die, at sinuntok ng isang suntok na may nominal na presyon na 3150 kN o higit pa, at ang bahagi ng tadyang ay pinutol upang bumuo ng isang groove body sa tapat ng panlabas na dingding at ang pahalang na ibabaw. Ang anggulo sa pagitan ng dalawa ay β, at ang gitna ay pinupunasan ng isang tangke ng hindi kinakalawang na asero na may butas ng tubig.

Ang naprosesong panel ay inilalagay na may sealing strip sa ilalim na gilid nito, at pagkatapos ay ang groove body na tumugma sa pagproseso ay inilalagay mula sa itaas hanggang sa ibaba sa gitna ng panel, at ang kaukulang amag ay ginagamit upang gawing compact ang gilid ng groove body sa panel. Ang sealing strip ay maaaring mabuo sa isang hydraulic press na may nominal pressure na 3150KN o higit pa upang makagawa ng isang maganda at matibay na stainless steel na lababo.