Ang gripo ay isang pangkaraniwang solong produkto na malawakang ginagamit sa palikuran at mga kagamitan sa paghuhugas ng tubig. Sa pagpapabuti ng mga pamantayan ng pamumuhay ng mga tao, ang patuloy na pagpapabuti ng mga kondisyon ng pabahay at mga pasilidad ng pamumuhay, ang pangangailangan para sa mga medium at high-end na gripo ay tumataas, at ang mga kinakailangan para sa kalidad ng surface coating ng mga gripo ay tumataas. Susunod, Mga Tagagawa ng Stainless Steel Faucets ipinakilala ang mga kinakailangan sa kalidad ng electroplating ng mga gripo:

1. Pagpili ng materyal
   Ang kalidad ng faucet electroplating ay hindi lamang nakadepende sa proseso ng electroplating, ngunit nagsasangkot din ng iba't ibang aspeto tulad ng base material ng faucet, ang proseso ng paghahagis, at ang pretreatment ng electroplating. Ang katawan ng balbula ng gripo ay ang pangunahing bahagi ng gripo. Ang materyal ay cast tanso. Ang ZCu40ZnPb2 grade ay ang pinakakaraniwan. Ang average na kapal ng casting wall ay 3mm. Ang valve body, handle, at valve cover ng isang magandang gripo ay gawa sa tanso. Pagkatapos ng casting, processing, surface grinding at polishing, electroplating nickel, decorative chromium o chromium-nickel alloy, kung ang mga naturang produkto ay naproseso bago i-cast, electroplating, electroplating Ang craftsmanship ay mahusay na pinangangasiwaan, at sa pangkalahatan ay mas lumalaban sa kaagnasan. Upang mapahusay ang resistensya ng kaagnasan ng produkto at mapabuti ang grado ng produkto, ginagamit din ang proseso ng multilayer nickel plating. Gayunpaman, upang makatipid ng mga gastos sa produksyon, ang ilang mga kumpanya ay nagdaragdag ng malaking halaga ng basurang tanso sa cast ng tanso, na ginagawang ang cast brass ay naglalaman ng maraming impurities. Ang pock at pitting ay lumitaw pagkatapos ng acid salt spray test. Ang ilang mga tagagawa ay gumagamit pa nga ng cast iron at zinc alloys na inalis bilang hilaw na materyales. Dahil ang cast iron ay madaling kalawang at ang mga zinc alloy ay hindi lumalaban sa kaagnasan, ang mga gripo na gawa sa mga hilaw na materyales na ito ay madaling kapitan ng kalawang. Pagkatapos ng 2h acid salt spray test, lalabas ang valve body. Maraming mga depekto tulad ng mga rust spot at pitting. Ang iba pang mga tagagawa ay gumagamit ng tanso para sa katawan ng balbula ng gripo, habang ang hawakan at takip ng balbula ay gawa sa mga mababang materyales tulad ng cast iron at plastic. Pagkatapos ng 24h acid salt spray test ng produktong ito, ang valve body ay madalas na hindi kinakalawang, habang ang handle at valve cover ay may naganap na malubhang kaagnasan, na nagreresulta sa hindi kwalipikadong mga produkto at nagpapababa sa kalidad ng mga produkto.
   
   2. Proseso ng paghahagis
   Ang katawan ng balbula ng gripo ay ang pangunahing bahagi ng gripo, at ang paraan ng paggawa nito sa pangkalahatan ay gumagamit ng sand casting at metal casting. Dahil sa mataas na mga kinakailangan para sa kalidad ng ibabaw ng gripo, ang panlabas na ibabaw ng paghahagis bago ang electroplating ay hindi dapat magkaroon ng anumang nakikitang mga pores, bitak, pagkaluwag, at mga inklusyon; ang gripo na gumagamit ng metal casting ay may siksik na istraktura, magandang kalidad ng ibabaw, at mataas na ani, at posible rin Upang maiwasan ang polusyon sa kapaligiran na dulot ng sand casting, karamihan sa mga tagagawa ay kasalukuyang gumagamit ng teknolohiya ng metal casting. Gayunpaman, ang metal casting faucet valve ay ginagamit, ang panlabas na ibabaw ay nabuo ng isang metal na amag, at ang panloob na lukab ay nabuo ng isang pinahiran na buhangin na core. Kapag ang likidong tanso ay ibinuhos sa cavity ng metal, ang rate ng paglamig sa ibabaw ay mas mabilis, at ang istraktura ng paghahagis ay siksik; at ang panloob na lukab Napapaligiran ng mga core ng buhangin, ang bilis ng paglamig ay mas mabagal at mas malamang na mangyari ang mga depekto sa pag-urong. Kahit na ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng cast brass na may mas mahusay na materyal, pagkatapos ng 24h acid salt spray test, ang valve body ay nagpapakita pa rin ng pagkawala ng gloss at rust spots. Ang dahilan ay ang proseso ng paghahagis ng katawan ng gripo ay hindi nahawakan ng maayos. Samakatuwid, sa pamamagitan lamang ng pagpapalakas ng disenyo ng mga hulma sa paghahagis, pagtunaw at pagbuhos ng haluang metal, kontrol sa proseso ng paghahagis, at paglilinis ng bumabagsak na buhangin, ay maaaring maihagis ang mga kwalipikadong castings ng katawan ng gripo.
2. Ang pag-polish at paglilinis ng mga kwalipikadong faucet casting bago ang plating ay kailangang dumaan sa machining, grinding, at polishing procedures bago electroplating.
   Ang machining at polishing ay upang muling hubugin ang produkto. Ang paggiling at pag-polish ay pangunahing pinapatag ang ibabaw ng produkto, binabawasan ang pagkamagaspang ng paghahagis, at maaari ring alisin ang bahagyang mga paltos, burr, at iba pang mga depekto na dulot ng paghahagis. Dahil sa medyo mataas na kalidad na mga kinakailangan ng hitsura ng gripo, ang patong sa panlabas na ibabaw ng gripo ay dapat na maayos na pinagsama, ang istraktura ay dapat na pino, makinis, at pare-pareho at ang kulay ay dapat na pare-pareho. Ang kalidad ng polishing ay isang mahalagang kadahilanan upang matiyak ang kalidad ng electroplating, mapabuti ang liwanag ng ibabaw at alisin ang mga depekto. Ang gripo ay isang pandekorasyon na produkto. Ito ay napaka-sensitibo sa mga inklusyon at ballast. Kahit na ang napakapinong mga dumi ay maaaring magdulot ng mga depekto gaya ng mga burr, pitting, o pinhole sa ibabaw ng electroplating, at maging ang pagkapaso, pagpula, at pagbabalat ng coating. Halimbawa, pagkatapos ng 24h acid salt spray test, ang pagkawala ng gloss at rust spots, maging ang blistering at general corrosion, atbp. ay lilitaw, kaya ang pretreatment ay napakahalaga. Ang buhangin at carbonized na dagta sa lukab pagkatapos ng paghahagis, ang grasa, mga scrap ng tanso, at pulbos na tanso na naiwan pagkatapos ng machining, at ang polishing paste pagkatapos ng buli ay dapat linisin upang matiyak ang kalidad ng electroplating. Ang pagkakaroon ng mga kontaminant ay ang pangunahing sanhi ng mga burr at pitting sa electroplating.
3. Kontrol ng proseso ng electroplating
   Ang ibabaw ng gripo ay pangunahing electroplated na may nickel at chromium. Ang proseso ng nickel at chromium electroplating ay may kasaysayan ng maraming taon. Ang proseso ng electroplating ay napaka-mature, ang kadalisayan ng mga kemikal na hilaw na materyales at mga additives ay mataas, at ang mga impurities ay mababa, at ang electroplating equipment ay advanced. Ang kapaligiran ay malinis, at sa pangkalahatan ay may mas kaunting mga problema sa kalidad ng electroplating. Ang hindi pagpaparaan sa kaagnasan na natagpuan sa inspeksyon ay higit sa lahat dahil sa ang katunayan na ang ilang mga tagagawa ay binabawasan ang oras ng kalupkop at binabawasan ang oras ng kalupkop. Ang patong ng kalupkop ay manipis at hindi maaaring ganap na mabayaran ang mga pores ng patong ng kalupkop. Ang corrosive na likido ay nabubulok sa substrate sa pamamagitan ng mga pores, at lumilitaw ang isang malaking bilang ng mga batik na kalawang.